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《工作場(chǎng)所防止職業(yè)中毒衛生工程防護措施規范》 (GBZ/T194-2007)


編輯:2021-11-22 16:49:37

******章 總 則

******條  為了保護工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所接觸有毒有害氣體職工身體健康,充分發(fā)揮衛生工程防護措施的效用,體現以人為本,防止職工發(fā)生急、慢性中毒,特制定本規范。

第二條  本規范適用于各類(lèi)產(chǎn)生有毒有害氣體的工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所。本規范的執行主體是各類(lèi)含有有毒作業(yè)的工礦企業(yè)。用人單位有義務(wù)按照本規范的規定為職工提供適宜的工作環(huán)境,監督部門(mén)可根據本規范的要求對其進(jìn)行預防性和經(jīng)常性衛生監督。

第三條  本規范主要編制依據為《中華人民共和國職業(yè)病防治法》及其配套法規、標準。

第四條  本規范主要對含有職業(yè)中毒危害的工作場(chǎng)所廠(chǎng)區平面布局和車(chē)間設備布置、建筑設計衛生要求、輔助衛生設施、防毒設備及設施中一般規定、毒物源控制、毒物排放控制、測試評價(jià)及人員培訓等方面作了規定。

第五條  本規范可作為擬建建設項目衛生防護設施“三同時(shí)”進(jìn)行預防性衛生監督和對已建建設項目經(jīng)常性衛生監督的依據。

第六條  在建設項目可行性研究階段,用人單位應委托相關(guān)職業(yè)衛生技術(shù)服務(wù)機構按《建設項目職業(yè)病危害評價(jià)規范》的要求對其進(jìn)行預評價(jià)并編寫(xiě)評價(jià)報告書(shū),經(jīng)專(zhuān)家組評審通過(guò)后上報衛生行政部門(mén)。防止職業(yè)中毒的衛生防護工程設施的設計評價(jià)是該報告書(shū)的重要章節,

第七條  建設項目竣工驗收前,用人單位應委托相關(guān)職業(yè)衛生技術(shù)服務(wù)機構按《建設項目職業(yè)病危害評價(jià)規范》的要求對其進(jìn)行職業(yè)病危害控制效果評價(jià),并編寫(xiě)評價(jià)報告書(shū),經(jīng)專(zhuān)家評審通過(guò)后上報衛生行政部門(mén),防止職業(yè)中毒的衛生防護工程設施的實(shí)施效果評價(jià)是該報告書(shū)的重要篇章。

第八條  凡涉及工作場(chǎng)所有毒有害氣體衛生工程防護監督管理的內容,除應符合本規范外,尚應符合國家現行有關(guān)強制性法規、條例、標準的規定。

第二章 術(shù) 語(yǔ)

第九條  有毒有害作業(yè)。有毒有害作業(yè)是指使用有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行的作業(yè)。

第十條  職業(yè)中毒。職業(yè)中毒是指在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中由生產(chǎn)性毒物所致的中毒性疾病。職業(yè)中毒主要表現為急性、亞急性及慢性中毒三種類(lèi)型。

第十一條 衛生工程防護措施。衛生工程防護措施是指應用工程技術(shù)手段控制工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的有毒有害氣體,防止發(fā)生職業(yè)中毒的一切技術(shù)措施。

第十二條 “三同時(shí)”原則?!叭瑫r(shí)”原則是指衛生工程防護措施應與建設項目主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工,同時(shí)投入使用。

第十三條 事故應急救援設施。指有毒有害氣體工作場(chǎng)所由于誤操作、違章作業(yè)、生產(chǎn)設備破損或其他意外因素等,引起有毒有害氣體大量逸出,為避免發(fā)生急性職業(yè)中毒或控制事故危害程度而設的個(gè)人防護、通風(fēng)、緊急停機、防火、防爆等急救設施。

第十四條 毒物源。指作業(yè)場(chǎng)所中可能散發(fā)有毒有害氣體的源頭。

第十五條 毒物源控制。指針對工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所有毒有害氣體散發(fā)源頭采取的密閉、隔離、通風(fēng)******等技術(shù)措施。

第十六條 ******系統。指作業(yè)場(chǎng)所控制有毒有害氣體散發(fā)的從毒物源到排入大氣之前的全套通風(fēng)******設施。

第十七條 毒物排放控制。指******系統中的有毒有害氣體向大氣排放之前控制其濃度或排放量以達到國家排放標準的各類(lèi)技術(shù)措施。

 

第三章 基本規定

 

******節   總平面布局

 

第十八條  產(chǎn)生有毒有害氣體的工業(yè)企業(yè)應布置在當地夏季***小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側且地勢開(kāi)闊、通風(fēng)條件良好的地段。

第十九條  生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生有毒有害氣體的車(chē)間應設在整個(gè)廠(chǎng)區全年夏季***小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側。

第二十條  嚴重產(chǎn)生有毒有害氣體且目前尚無(wú)有效控制技術(shù)的工作場(chǎng)所,應遠離居住區。

第二十一條 單跨度廠(chǎng)房如有產(chǎn)生有毒有害氣體的車(chē)間,應與其他建筑物隔離。

第二十二條 廠(chǎng)區道路布置應符合國家現行防火規范。廠(chǎng)區盡端式道路應有足夠的消防車(chē)回轉場(chǎng)地。產(chǎn)生有毒有害氣體的作業(yè)場(chǎng)所內應留有足夠寬度的通道,寬度不應小于1.2m。

 

第二節   工作場(chǎng)所設備布置

第二十三條 毒物易逸散的工業(yè)作業(yè),應設單間;可能發(fā)生劇毒物質(zhì)泄漏的設備應有隔離措施。

第二十四條 放散不同有害物質(zhì)的設備布置在同一建筑物內時(shí),毒性大與毒性小的應隔開(kāi)。如布置在多層建筑物內時(shí),散發(fā)有害氣體的生產(chǎn)過(guò)程應布置在建筑物的上層;如必須布置在下層時(shí),應采取有效源頭控制措施,防止污染上層空氣。

 

第三節   建筑設計衛生要求

第二十五條 產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的車(chē)間,其墻壁、頂棚和地面等內部結構的表面,應采用不吸收、吸附毒物的材料,必要時(shí)加設保護層,以便清洗。車(chē)間內應有沖洗地面和墻壁的設施,車(chē)間地面應平整、光滑,易于清掃;經(jīng)常有積液的地面應不透水,坡向排水系統。其廢水應納入工業(yè)廢水處理系統。

第二十六條 為了保證車(chē)間內良好的通風(fēng)和自然換氣,產(chǎn)生有毒有害氣體的工作場(chǎng)所不宜過(guò)于狹窄,如為廠(chǎng)房,其高度不低于3.2m,人均面積不少于4.5m2,人均占有體積不小于15m3為宜。

第二十七條 產(chǎn)生有毒有害氣體的車(chē)間******設計成多層建筑,底層布置抽氣管道,過(guò)濾器及通風(fēng)設備等以及泵房、排水貯槽及化學(xué)品庫等。

 

第四節   衛生管理

第二十八條 工作場(chǎng)所職業(yè)中毒防護所采用的各類(lèi)設備和材料必須是相關(guān)質(zhì)量監督部門(mén)認可的產(chǎn)品。

第二十九條 職業(yè)中毒衛生防護工程設計與施工單位必須具備相應資質(zhì),禁止不具備資質(zhì)的單位和個(gè)人承攬此類(lèi)工程設計與施工。

第三十條  對易發(fā)生跑、冒、滴、漏的生產(chǎn)設備要加強維修和管理,各種防毒設備必須建立必要的操作規程和規章制度,特殊有毒作業(yè)應制定適宜的勞動(dòng)制度與勞動(dòng)組織形式。

第三十一條 應定期對作業(yè)場(chǎng)所空氣中毒物濃度進(jìn)行監測,超標時(shí)要采取措施,將其控制在國家職業(yè)衛生標準接觸限值以下。

第三十二條 對從業(yè)人員應實(shí)行上崗前健康體檢,排除有職業(yè)禁忌癥者參加接觸毒物的作業(yè),堅持定期體檢和離崗體檢,做到患病早******。

第三十三條 凡產(chǎn)生一氧化碳的工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所,應經(jīng)常測定空氣中一氧化碳的濃度,并安裝一氧化碳警報器。生產(chǎn)過(guò)程要加強密閉、通風(fēng),對管道、閥門(mén)、設備應注意檢修,防止漏氣。

第三十四條 對于每個(gè)化學(xué)過(guò)濾式防毒面具或供氧(空氣)呼吸防護器應配備專(zhuān)用記錄卡,以便記明藥罐(盒)或供氣瓶的***后檢查和更換日期,以及已用過(guò)的次數等。藥罐在不用時(shí)應將通路封塞,以防失效。

第三十五條 應定期檢查防護用品是否損壞,以便及時(shí)更換,防止失效。面具和口罩應定期清洗、******,特別是公用的應在每次使用后立即進(jìn)行,呼吸防護器應放置在陰涼干燥處。

第三十六條 用于緊急救災的呼吸防護器應定期嚴格檢查并妥善存放在鄰近可能發(fā)生事故的地點(diǎn),方便取用。

第三十七條 化學(xué)毒物測定應使用適宜的專(zhuān)用監測儀器,當測定結果超過(guò)標準時(shí),則應及時(shí)采取必要措施,對排放量大或對人體毒害嚴重的物質(zhì)應按《工作場(chǎng)所有害物質(zhì)職業(yè)接觸限值》(GBZ 2—2002)中有關(guān)要求進(jìn)行檢測。

第三十八條 在有毒工作場(chǎng)所的醒目位置應張貼警示標志和職業(yè)衛生作業(yè)守則,同時(shí)應有專(zhuān)門(mén)部門(mén)給予經(jīng)常性的監督檢查。

第三十九條 化學(xué)毒物應以易于為工人理解的方式另外加貼標簽,以便提供關(guān)于其分類(lèi)、危害以及應采用預防措施的基本資料。對于有害化學(xué)品,應向用人單位提供該化學(xué)品安全使用說(shuō)明書(shū),其中列明關(guān)于其特性、供貨人、分類(lèi)、危害、預防措施、緊急程序、求救方式和聯(lián)系電話(huà)等基本資料。

第四十條  在作業(yè)場(chǎng)所貯存有毒物質(zhì)的容器,都應貼上醒目的標簽,以示該物質(zhì)名稱(chēng)及危險性。如果能從供應或生產(chǎn)者處獲得該物質(zhì)的材料安全數據單,應在該作業(yè)場(chǎng)所存放份復印件以便工人查看。

第四十一條 輸送有毒物質(zhì)的管道系統、設備、閥門(mén)、安全設施、泵及其他固定設備均應貼上標簽或注明記號以識別所輸送的有毒物質(zhì)。

第五節   個(gè)人防護

第四十二條 接觸有毒作業(yè)的工人需著(zhù)特殊質(zhì)地或式樣的防護服。強酸、強堿作業(yè)者應著(zhù)耐酸、耐堿工作服;接觸有毒粉塵者應穿防塵工作服;接觸局部作用強或經(jīng)皮中毒危險性大的物質(zhì),應戴相應質(zhì)地的防護手套;接觸經(jīng)皮膚進(jìn)入能力強的化學(xué)物者,除工作服外尚應穿襯衣。

第四十三條 毒物呈粉塵、煙、霧形態(tài)時(shí),從業(yè)人員需使用機械過(guò)濾式防毒口罩;毒物呈氣體、蒸汽形態(tài),宜使用化學(xué)過(guò)濾式防毒口罩或防毒面具。在毒物濃度過(guò)高或空氣中氧含量過(guò)低的特殊作業(yè)情況下,應采用隔離操作或供氧(氣)式防毒面具。

第四十四條 作業(yè)環(huán)境毒污染嚴重,暫時(shí)又難以改善的作業(yè),應合理安排勞動(dòng)和調配勞力,進(jìn)行輪換操作,減少勞動(dòng)時(shí)間或縮短接觸時(shí)間。

第四十五條 如發(fā)生職業(yè)中毒在當地無(wú)緊急救援機構和措施的情況下,應立即報國家中毒控制中心。

第四章 輔助衛生設施

******節   一般規定

第四十六條 有毒作業(yè)場(chǎng)所的輔助衛生設施的設計應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》(GBZ 1—2002)的有關(guān)要求。

第四十七條 凡有毒工作場(chǎng)所,都應設置盥洗設備、淋浴室及存衣室,專(zhuān)用更衣箱。

第四十八條 應根據生產(chǎn)特點(diǎn)和實(shí)際需要設置休息室,可兼學(xué)習、取暖、進(jìn)餐之用。休息室設在工作附近的地方,并應避免有毒物質(zhì)的影響。室內可設桌、椅、洗手池、飲水設施及空調設備。

第四十九條 個(gè)人防護用品宜有專(zhuān)門(mén)管理室負責收、發(fā)、清洗、******、維護保養、更舊換新工作。

第五十條  有毒作業(yè)場(chǎng)所的存衣室,便服、工作服應分室存放,工作服室應有良好的通風(fēng)。

第五十一條 有毒作業(yè)場(chǎng)所應有事故疏散專(zhuān)用通道。

第二節   洗消急救設施

第五十二條 產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所,應同時(shí)配備相應事故應急、救援設施,設備的選用應配套。

第五十三條 生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生化學(xué)性灼傷及經(jīng)皮膚吸收引起急性中毒事故的作業(yè)場(chǎng)所,應設置清潔供水設備,對有濺入眼內引起化學(xué)性眼炎或灼傷的可能的作業(yè)場(chǎng)所,應設淋浴、洗眼的設備。

第五十四條 對有毒性較大的特殊化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所,應設置通過(guò)式衛生處理室,供工人進(jìn)出車(chē)間能進(jìn)行洗消處理,包括淋浴和更換清潔衣服。工作服應集中洗消處理。

第五十五條 對有劇毒物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所,要配備有******劑和急救藥品的急救箱(柜)。車(chē)間人數≥150人時(shí)應按每150人至少設置一個(gè)急救箱(柜)。急救箱(柜)中除規定的急救用品外不得存放其他物品,并且應由有急救******合格證書(shū)的專(zhuān)人負責保管,該人員在工作時(shí)間不得離開(kāi)崗位。對一些可能發(fā)生大量有害氣體的作業(yè)場(chǎng)所,應備有氧氣瓶、人工呼吸設備。

 

第五章 防毒設備及措施

******節   一般規定

第五十六條 產(chǎn)生有毒有害氣體的作業(yè),均應積極創(chuàng )造條件采用新工藝,以******、低毒的物料,代替有毒和高毒的物料,采取******害或毒害較小的工藝流程。

第五十七條 應將散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝過(guò)程與其他******的工藝過(guò)程隔開(kāi)。

第五十八條 散發(fā)有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所,應用密閉的方法防止毒物逸散,在密閉不嚴或不能密閉之處,應安裝通風(fēng)******設施維持負壓操作,并將逸散的毒物排出。

第五十九條 作業(yè)場(chǎng)所采用通風(fēng)******設備時(shí),應同時(shí)設計凈化、回收設備,綜合利用資源,使毒物排放達到國家或地方排放標準的要求。

第六十條  對生產(chǎn)中所使用的含有有毒有害物質(zhì)的原料、產(chǎn)品、要做到嚴密包裝,用具、器材、容器應堅固,符合運輸安全要求,防止在運輸中破損、外逸或擴散。

第六十一條 產(chǎn)生有毒有害氣體的工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所應與其他作業(yè)場(chǎng)所相隔離,并設置一定的衛生防護距離。

第六十二條 有毒有害氣體的濃度可能突然增高,或空氣中含有兩種或兩種以上有害物質(zhì)能對人體具有迭加或增強作用時(shí),不得采用循環(huán)空氣作空氣調節或熱風(fēng)采暖。

第六十三條 工作場(chǎng)所存在兩種或兩種以上毒物,混合后具有協(xié)同作用時(shí),應隔開(kāi)進(jìn)行生產(chǎn),分別單獨設置排風(fēng)系統,不得將兩者的排風(fēng)系統聯(lián)在一起,通過(guò)車(chē)間的排風(fēng)管道必須保持負壓。

第六十四條 采取集中空調系統的車(chē)間,其換氣量除滿(mǎn)足稀釋有毒有害氣體需要量,保持冷、熱調節外,系統的新風(fēng)量不應低于30m3/h·人??赡芡蝗灰莩龃罅坑泻ξ镔|(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所,換氣次數應不少于12次/h。

第六十五條 防毒系統中所用材料其材質(zhì)應******無(wú)害、防老化,并不應在光、熱效應下產(chǎn)生二次污染。

第二節 毒物源控制

第六十六條 密閉毒物發(fā)生源,應合理采用局部排風(fēng)設施就地排出毒物,防止毒物的逸出和擴散。

第六十七條 在生產(chǎn)規模較大或有劇毒化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所應設置供發(fā)生緊急情況時(shí)使用的排氣系統。

第六十八條 產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所,有毒有害物質(zhì)發(fā)生源布置在同一建筑物內時(shí),應將毒性大的與毒性小的隔開(kāi);有毒有害物質(zhì)發(fā)生源應布置在工作地點(diǎn)的機械通風(fēng)或自然通風(fēng)的下風(fēng)側;如布置在多層建筑物內時(shí),有毒有害物質(zhì)發(fā)生源應布置在建筑物的上層,必須布置在下層時(shí),應采取有效措施防止污染上層空氣。

第六十九條 有低濃度有毒有害氣體散發(fā),且其散發(fā)點(diǎn)較分散的情況下,宜采用******通風(fēng)換氣使工作場(chǎng)所空氣中有毒有害氣體、蒸汽達到職業(yè)接觸限值要求。******通風(fēng)換氣量應按各種有毒氣體分別稀釋至職業(yè)接觸限值所需要的空氣量的總和計算。計算方法應按本規范附錄I執行。

第七十條  ******罩口與有害氣體或蒸汽的發(fā)生源之間的距離應盡量靠近并加設圍擋;******罩口應盡量靠近毒物發(fā)生源;******罩口的形狀和大小應與毒物發(fā)生源的逸散區域和范圍相適應;罩口應迎著(zhù)毒物氣流的方向;進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口位置必須保持一定的距離,防止排出的污染物又被吸入室內。

第七十一條 應盡量采用僅一面可開(kāi)啟的密閉******柜,對于有熱壓的有害氣體可以采用局部自然排風(fēng)設施,排出濃度應符合排放標準。

第七十二條 有毒氣體被吸入******罩口的過(guò)程,不應通過(guò)操作者的呼吸帶,******要求的控制風(fēng)速在0.25-3m/s之間,常用者為0.5-1.5m/s。管道風(fēng)速采用8-12m/s,并應測定操作者呼吸帶空氣中有毒物質(zhì)濃度,測試頻率按本規范第83條實(shí)施。

第七十三條 柜形排風(fēng)罩內有熱源存在時(shí),應在排風(fēng)罩上部排風(fēng)。

第七十四條 產(chǎn)生劇毒物質(zhì)車(chē)間的排風(fēng)系統和一般車(chē)間的排風(fēng)系統應分開(kāi)。

第七十五條 輸送含有劇毒氣體的正壓風(fēng)管,不得通過(guò)其他房間。

第七十六條 揮發(fā)性有毒溶劑應用管道輸送。

第七十七條 密閉設備宜盡量減少漏風(fēng)的縫隙和孔洞,僅設置必要的觀(guān)察窗、操作口及檢修口。

第七十八條 密閉設備內應有一定的排風(fēng)量,保持一定負壓;排風(fēng)量一般要求能使操作口和檢修門(mén)開(kāi)啟時(shí),達到要求的控制風(fēng)速并安裝壓力計觀(guān)察壓力。

第三節 毒物排放控制

第七十九條 當車(chē)間有毒氣體通過(guò)天窗排出時(shí),則在該車(chē)間屋頂應避免設置機械通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口。

第八十條  可能突然產(chǎn)生大量有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所,應設置事故排風(fēng)裝置,事故排風(fēng)宜由經(jīng)常使用的排風(fēng)系統和事故排風(fēng)的排風(fēng)系統共同保證。事故排風(fēng)的排風(fēng)量應根據工藝資料計算確定。當缺乏上述資料時(shí),換氣次數不得小于12次/h。

第八十一條 事故排風(fēng)的通風(fēng)機,應分別在室內、外便于操作的地點(diǎn)設置開(kāi)關(guān),其供電系統的可靠性等級,應由工藝設計確定,并應符合國家現行《工業(yè)與民用供電系統設計規范》以及其他有關(guān)規范的要求。

第八十二條 事故排風(fēng)的吸風(fēng)口,應設在有害氣體散發(fā)量可能******的地點(diǎn)。當發(fā)生事故向室內放散密度比空氣大的氣體和蒸汽時(shí),吸風(fēng)口應設在地面以上0.3-1.0m處;放散密度比空氣小的氣體和蒸汽時(shí),吸風(fēng)口應設在上部地帶,且對于可燃氣體和蒸汽,吸風(fēng)口應盡量緊貼頂棚布置,其上緣距頂棚不得大于0.4m。

第八十三條 事故排風(fēng)的排風(fēng)口,不應布置在人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點(diǎn)。排風(fēng)口應高于20m范圍內******建筑物的屋面3m以上,當其與機械送風(fēng)系統進(jìn)風(fēng)口的水平距離小于20m時(shí),尚應高于進(jìn)風(fēng)口6m以上。

第八十四條 散發(fā)有毒有害氣體設備的尾氣必須經(jīng)凈化設備處理,達到國家排放標準后方可排入大氣。若直接排入大氣時(shí),應引至屋頂以上3m高處放空,若鄰近建筑物高于本車(chē)間時(shí),應加高排放口高度。

第六章 測試評價(jià)

******節   現場(chǎng)空氣中有毒物質(zhì)的采集

第八十五條 采集的樣品要有代表性。

第八十六條 采集的樣品要有真實(shí)性。

第八十七條 采樣方法有關(guān)國家衛生標準執行。沒(méi)有標準的,可采用相關(guān)通用監測采樣方法進(jìn)行。

第二節   工作場(chǎng)所有毒物質(zhì)監測

第八十八條 測定工作場(chǎng)所毒物分布情況時(shí),將車(chē)間劃分為若干區域進(jìn)行采樣布點(diǎn);測定毒物發(fā)生源附近情況時(shí),在某一工段、某一工序或某一操作點(diǎn)附近采樣;判斷或評價(jià)某一措施效果時(shí),在該措施使用前后或使用與否之間進(jìn)行采樣比較;測定毒物逸散影響的范圍時(shí),圍繞發(fā)生源的不同方向和距離確定采樣點(diǎn)。

第八十九條 測試點(diǎn)應設在有代表性的工人接毒地點(diǎn),盡可能靠近工人,但不影響工人正常操作,且應避免生產(chǎn)過(guò)程中待測物質(zhì)直接飛濺入采樣器內;測試點(diǎn)必須包括空氣中有毒物質(zhì)濃度******、工人接觸時(shí)間***長(cháng)的作業(yè)點(diǎn),并作為重點(diǎn)測試點(diǎn);采樣器應放置在工人的呼吸帶內,一般情況為距地面1.5m。

第九十條  通風(fēng)測試內容應包括風(fēng)量、風(fēng)速、凈化效率、******通風(fēng)換氣量的測定,其中所用各項計算公式見(jiàn)附錄1。

第七章 職業(yè)衛生人員培訓與健康教育

第九十一條 從事職業(yè)中毒防治設施的管理人員和企業(yè)技術(shù)人員中應當有注冊職業(yè)衛生師。

第九十二條 定期對職工進(jìn)行“預防為主”的觀(guān)念教育,讓職工掌握識別作業(yè)場(chǎng)所可能存在的職業(yè)中毒因素及危害的技能,增強職工的自我保健意識。應定期對職工進(jìn)行急性職業(yè)中毒現場(chǎng)救護技術(shù)的培訓,并會(huì )使用現場(chǎng)配備的各種急救設施。

第九十三條 對從業(yè)人員的健康教育,必須貫徹“三級預防”的原則,即從根本上******或控制職業(yè)中毒因素(******級預防);及早發(fā)現輕微病損,采取防治措施(第二級預防);對患者做出正確診斷,及時(shí)處理(第三級預防)。

第九十四條 應經(jīng)常對職工進(jìn)行“職業(yè)心理健康”教育,避免由于心理及精神上存在的畏懼緊張因素引起的職業(yè)性緊張疾?。ń箲]、抑郁、缺乏自尊心及自信心、忿怒和不滿(mǎn)等心理反應)。

第九十五條 新職工上崗前應對其進(jìn)行上崗培訓,以職業(yè)病防治教育為重點(diǎn)之一。

第九十六條 根據國家規定,從事有毒有害作業(yè)的職工,應定期體檢。

第八章  記錄及存檔

第九十七條 記錄存檔內容。有毒作業(yè)場(chǎng)所應定期記錄生產(chǎn)工藝勞動(dòng)條件;主要產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)量、總產(chǎn)值;接觸有毒物質(zhì)人數;毒源分布情況;有毒物質(zhì)在空氣中及作業(yè)點(diǎn)的濃度;該場(chǎng)所的醫療救護設施情況;防毒技術(shù)措施的執行情況;個(gè)人防護用品及技術(shù)措施效果評價(jià)。

第九十八條 記錄存檔內容應填寫(xiě)完整、詳細,及時(shí)發(fā)現薄弱環(huán)節及時(shí)進(jìn)行調整及改進(jìn),使職業(yè)中毒發(fā)生的可能性降到******限度。

第九十九條 有毒作業(yè)場(chǎng)所的檔案記錄在內容、形式、項目、指標、格式及范圍上應按相關(guān)衛生行政部門(mén)的要求統一規范化,原始資料應做到可靠、準確、完整和科學(xué)性的統一。

******○○條 第檔案記錄應保持連續性,在本底資料的基礎上不斷積累、更新、補充、完善其內容,應與日常管理工作結合起來(lái)。

第七章    附 則

******○一條 制定本規范所依據及參考的法律及配套法規、標準如下

1、中華人民共和國職業(yè)病防治法(2001年10月)

2、有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護條例(國務(wù)院 2002年5月)

3、建設項目職業(yè)病危害評價(jià)規范(中華人民共和國衛生部 2002)

4、工業(yè)企業(yè)設計衛生標準(GBZ 1-2002)

5、工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ 2-2002 )

6、工業(yè)企業(yè)總平面設計規范(GB50187-93)

7、工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)內運輸安全規程(GB4387)

8、機械工業(yè)職業(yè)安全衛生設計規范

9、工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標識(GBZ 158-2003)

10、工作場(chǎng)所有害物質(zhì)監測方法(中國疾病預防控制中心職業(yè)衛生與中毒控制所 2003)

11、國外職業(yè)衛生法規選編(中華人民共和國衛生部衛生法制監督司)

******○二條 本規范用詞說(shuō)明

執行本規范條文時(shí),對于要求嚴格的用詞,采用以下寫(xiě)法:

1.表示很?chē)栏?,非這樣做不可的用詞,正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴禁”。

2.表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的用詞,正面詞采用“應”;反面詞采用“不應”或“不得”。

3.表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí),首先應這樣做的用詞:正面詞采用“宜”或“可”;反面詞采用“不宜”。

4. 表示一般情況下均應這樣做,但硬性規定又有困難,采用“應盡可能”或“應盡量”。

5.條文中指明必須按其他有關(guān)標準和規范執行的寫(xiě)法為“應按……執行”或“應符合……要求或規定”,非必須按所指定的標準和規范執行的寫(xiě)法為“參照……”。

附錄 I 通風(fēng)測試的計算

 一、******通風(fēng)換氣量計算

1.有害物各自所需換氣量的計算

式中: —有害物質(zhì)各自所需的換氣量(m3/h);

   —有害物質(zhì)各自的散放量(m3/h);

—有害物質(zhì)各自的衛生標準值(m3/h)。

(當抽入空氣中含有該物質(zhì)的濃度為Sb 時(shí),則Sa的值應取Sa-Sb )

2.換氣量按所需空氣量的總和的計算

  

 式中:—換氣量總和(m3/h);

—有害物質(zhì)各自所需的換氣量(m3/h)。

3.風(fēng)量

一般風(fēng)量計算式:

式中:—風(fēng)量(m3/h);

 —風(fēng)道內測試斷面的平均風(fēng)速(m/s);

—有效斷面面積(m2)。

4.冷過(guò)程傘形罩排風(fēng)量

自由懸掛式:

自由懸掛有邊傘形罩:

工作臺上傘形罩:

工作臺上有邊傘形罩:

下部排氣罩:

上列各式中:—風(fēng)量(m3/h);

 —罩口風(fēng)速(m/s);

 —控制風(fēng)速(m/s);

—罩口面積(m2);

—毒源至罩口的距離(m);

—特定斷面面積(m2)。

5.條縫******罩排風(fēng)量

自由懸掛式條縫******罩:

工作臺上條縫******罩:

工作臺上有邊條縫******罩:

上列各式中:

—風(fēng)量(m3/h);

 —控制風(fēng)速(m/s);

 —毒源至罩口距離(m);

—條縫長(cháng)邊(m);

—條縫寬度(m)。

6.密閉排風(fēng)罩

按條縫面積計算:

式中:—風(fēng)量(m3/h); 

—密閉罩開(kāi)啟孔口及縫隙總面積(m2);

 —為一些考慮不到的縫隙面積而增加的安全系數,一般取1.05-1.1;

—通過(guò)縫隙或孔口的風(fēng)速,一般情況孔口的風(fēng)速可取=1-4m/s;

按發(fā)氣量與縫隙計算:

式中:—密閉罩內產(chǎn)生的氣體或從外部引入大量氣體量(m3/h);

按換氣次數計算:

式中:—換氣次數(次/min);

 —密閉罩容積(m3)。

按截面積風(fēng)速計算:

式中:—垂直于密閉罩截面的平均風(fēng)速,般可取V=0.25—0.5m/s;

—密閉罩有效斷面面積(m2)。

7.風(fēng)速一般平均風(fēng)速通用計算公式:

 式中:—平均風(fēng)速(m/s);

—風(fēng)量(m3/h);

 —風(fēng)道有效斷面面積(m2)。

由風(fēng)道內平均動(dòng)壓計算管道內平均風(fēng)速:

式中: —平均動(dòng)壓(Pa);

 —空氣密度(kg/m3)。

 8.凈化效率

當凈化器進(jìn)、出口風(fēng)量一致,即不漏風(fēng)情況下:

式中:C1—凈化器進(jìn)口有害物濃度(mg/m3);

 C2—凈化器出口有害物濃度(mg/m3);

當凈化器進(jìn)、出口風(fēng)量不一致時(shí):

 

式中:—凈化器進(jìn)口風(fēng)量(m3/h);

—凈化器出口風(fēng)量(m3/h)。

9.******換氣量

式中:—換氣量(m3/h);

 —有害氣體散發(fā)量(mg/h);

—該有害氣體職業(yè)接觸限值(mg/ m3);

—抽入空氣中該有害氣體實(shí)測濃度(mg/m3)。

 附錄 2 評價(jià)指標

 一、單項指數

當測試項目為單項毒物作用時(shí),用單項指數作為評價(jià)達標或超標指標。

1.單點(diǎn)單項指數

  

式中:Pi—某測試點(diǎn)單項指數;

Ci—某測試點(diǎn)實(shí)測濃度值();

Si—某測試項目職業(yè)接觸限值(與實(shí)測毒物相應的 接觸限值);

Pi≤1即表示該測試點(diǎn)達標;

Pi>1即表示該測試點(diǎn)超標。

2.多點(diǎn)單項指數

  

式中:—所有測試點(diǎn)的單項指數之和;

         —測試點(diǎn)總數。

3.單項指數達標率

 D≥90%為合格(其中必須包含劇毒物質(zhì))。

4.單項指數超標率

  

5.工作場(chǎng)所中存在多種有害物質(zhì)有協(xié)同作用時(shí),分別對各有害物質(zhì)進(jìn)行空氣中濃度的測定,測試結果用下式做出評價(jià)(適用于具有迭加作用者):

 

 式中:C1,C2,…,Cn—各有害物質(zhì)濃度實(shí)測值(按GBZ 2-2002相關(guān)規定監測的);

M1,M2,…,Mn—各有害物質(zhì)的職業(yè)接觸限值(與監測對應的)。

二、綜合指數

1.計算公式

式中:I—綜合指數;

(Pi)max—******單項指數(各Pi值中******值);

—各測試項目單項指數之和;

N—同時(shí)作用的監測項目數。

2.綜合評價(jià)級別

綜合指數

評價(jià)分級

綜合評價(jià)標準

≤1.0

I

合格

1-1.2

II

基本合格

1.2-1.5

III

限期治理

>1.5

IV

不合格

 

3.綜合指數超標率


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